切管機(jī)鋸片易崩齒或切管機(jī)鋸片破裂的原因

在使用高速鋼鋸片對各類管材進(jìn)行切割時，切管機(jī)鋸片易崩齒或切管機(jī)鋸片破裂的問題，有許多狀況是因為沒有注意到細(xì)節(jié)而造成的。

（1）材料：有時問題是出在被切材料上。市面上部分供應(yīng)商生產(chǎn)材料的過程偷工減料，導(dǎo)致被切材料含有太多的雜質(zhì)，因此當(dāng)鋸片碰到這些雜質(zhì)顆粒時，超硬鋸片可能會破裂或發(fā)出極大聲響，切出來的表面會不平。而用較軟的    高速鋼鋸片不會破裂，但是切削結(jié)果會有歪斜現(xiàn)象，因為鋸片會在接觸顆粒時有轉(zhuǎn)向現(xiàn)象。或者某些材料本身硬度可能并不太高，但在生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會引起刀具切削困難導(dǎo)致刀刃崩裂或磨鈍。

（2）鋸片：鋸片沒妥善擺好受壓變形，鋸齒鈍掉沒磨，偏擺度差，齒數(shù)選擇不當(dāng)，鋸齒研磨不好。總之，鋸片品質(zhì)不佳。

（3）切管機(jī)：切管機(jī)夾具的狀態(tài)，鋸片安裝不正確，鋸片轉(zhuǎn)速不正確，進(jìn)給速度不適合，切削油選擇等等都會造成鋸片的崩齒或破裂。有客戶抱怨切削結(jié)果歪斜，經(jīng)由我們到現(xiàn)場觀察結(jié)果，送料架并未固定，在工人運輸材料時，經(jīng)常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后，當(dāng)然切出來的材料一定是歪的。也有顧客抱怨圓鋸片經(jīng)常破掉無法解決，我們一到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計書上已經(jīng)指出，在切割較長的材料時，必須要有固定臺來使被削段不會晃動。但是，顧客仍然和切短材料時一樣，所以才會有鋸片被晃動的被削材撞破。也有顧客的機(jī)臺在裝機(jī)時并沒有作水平校正，因此機(jī)臺根本上就是歪的。

（4）使用仿冒機(jī)臺：使用質(zhì)量差的金屬圓鋸機(jī)，價格雖非常便宜但在生產(chǎn)過程中鋼性不夠，從而引起切割震動，使到鋸片上下有間隙，鋸片切割時會產(chǎn)生晃動，會影響鋸片的切割性能。

（5）切管機(jī)操作人員經(jīng)驗： 在使用切管機(jī)的時候，使用者的經(jīng)驗比較重要，使用者能感覺到進(jìn)刀時的力度和鋸片的鋒利程度，比較容易判斷鋸片是否還可以再使用！而氣動或者液壓機(jī)型需要使用者比較謹(jǐn)慎使用鋸片，在切削工件當(dāng)中，不能盲目的以經(jīng)驗為由進(jìn)行切削。因為每片鋸片在切削工件的時候不可能相同，所以鋸齒的壽命也是在大體的一個范圍。在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快，否則可能會造成斷齒及破損。當(dāng)鋸齒已經(jīng)出現(xiàn)比較鈍的情況下繼續(xù)使用就會出現(xiàn)拉齒、斷齒等現(xiàn)象，嚴(yán)重的就會出現(xiàn)鋸片的機(jī)體拉裂、爆鋸片的現(xiàn)象！

鋸片在使用時需要注意以下事項：

（1）必須確定被切材料已經(jīng)確實固定住。

（2）要根據(jù)被削材來設(shè)定切斷條件。

（3）安裝鋸片時，必須將夾具部分的廢屑清干凈，然后注意轉(zhuǎn)動方向，將鋸片確實固定。

（4）在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快，否則可能會造成斷齒及破損。 

（5）充分使用切削油。(希望配合被削材選擇切削油)

（6）舍棄式圓鋸片切斷機(jī)和一般圓鋸片切斷機(jī)不同，必須要選擇正確的鋸片，不可混用！
再者，高速鋼鋸片在熱處理的時候或在原材料胚料加工的時候出現(xiàn)的問題。

（1）在原材料胚料加工的時候有少許渣滓摻雜進(jìn)去，因而影響到成品的品質(zhì)，使鋸片本身的晶體出現(xiàn)斷層現(xiàn)象而出現(xiàn)掉塊或斷裂現(xiàn)象。

（2）鋸片在熱處理的時候回火、退火的時間選擇不恰當(dāng)，從而使鋸片的硬度超出了規(guī)定的范圍標(biāo)準(zhǔn)。

所以了解以上切管機(jī)鋸片容易出現(xiàn)崩齒、斷裂等現(xiàn)象的原因，在使用過程中盡可能避免這種現(xiàn)象，讓耐用的切管機(jī)鋸片更加耐用，為企業(yè)節(jié)省成本。